电镀用活性炭

主要用于镀镍、氢化镀铜、镀银、及铜锡合金、HEDP镀铜、镀烙等金属精加工。产品吸附*好，因而使镀层无脆性并防止镀层发花现象产生。

　　电镀用活性炭技术指标： 

　　电镀用活性炭应用领域：

　　电镀用活性炭主要适用于电镀厂电镀液杂质的qu除及电镀废水的电镀用炭，对于电镀液 的提纯、除杂是提高镀件产品质量的重要手段之一，它能使镀层均匀、结晶细致、孔隙率小，结合牢固。电镀用活性炭在电镀槽里，将配制好的电镀液加以搅拌以后，放入电镀用活性炭素，再继续搅拌约半小时后，既可使之慢慢沉淀，它的提纯、除杂工序就完成了。

　　电镀用活性炭使用方法：

　　在电镀槽里，将配制好的电镀液加以搅拌以后，放入电镀用活性炭，再继续搅拌约半小时后，既可使之慢慢沉淀。

　　电镀用活性炭净化镀液注意事项：

　　(1)选用适合的活性炭产品。市场上出售的活性炭有颗粒状和粉末状两类，使用颗粒状活性炭过滤较方便，但处理*远不及粉末状活性炭，其原因是粉末状比颗粒状的比表面积要大得多，使用时应根据镀液污染程度来选择。

　　(2)活性炭中应不含对镀液有害的杂质离子。目前，制造活性炭的原料主要是木、煤和硬壳坚果类(如椰子)的果壳。实践证明:在镀液净化中，以硬果壳类为原料制造的活性炭优于用煤为原料制造的活性炭产品。劣质的活性炭常含较多的锌等杂质，不宜使用。如用含锌杂质的活性炭用在镀镍液净化处理中，则会造成更恶劣的污染结果(此类事例并不鲜见)。

　　(3)用量要充分。对有机杂质污染程度不同的镀液，应采取适当的投入量，一般为2～5g/L，如用量不足，则处理*欠佳。也可用小工艺试验槽或赫尔槽通过小试确定活性炭的用量。

　　(4)被处理镀液的θ和pH要适当。多数镀液采用θ为55～70℃、pH为5～6条件下处理*较好。在处理全过程中θ和pH应保持稳定。

　　(5)搅拌要充分、均匀。采用循环过滤和压缩空气进行间歇搅拌为宜，如采用人力操作搅拌，应不间断地在镀槽中各处进行，不可留有死角。搅拌一般应在2～4h。

　　(6)静置时间。吸附过程完成后，应将镀液静置一段时间再进行过滤，t静止为6～12h;充分沉淀后，过滤2～3次，直至镀液中无残留粉状活性炭，镀液呈本体颜色(无炭黑色)为止。

　　(7)防止脱附。采用活性炭连续循环过滤的电镀工艺，活性炭吸附饱和时，应及时清理更换滤芯中的活性炭，防止发生脱附，杂质重新污染镀液。

溶剂回收活性炭

溶剂回收活性炭一般指有机溶剂回收活性炭，主要用于高端空气净化或各种气体溶剂回收，多用煤质柱状活性炭、椰壳颗粒活性炭和椰壳柱状活性炭。

用于溶剂回收的活性炭具有很强的选择性、机械强度、热稳定性和化学稳定性，以及较大的吸附容量。另外，吸附剂的吸附速率和脱附速率都必须快，以确保具有良好的再生性能。与分子筛沸石、活性氧化铝等吸附剂相比，活性炭是非极性物质，对有机溶剂有较强的亲和性，即使有水分存在，吸附性能下降得也不大，且价格低廉。因此，活性炭吸附是目前溶剂回收*可取的方法。

溶剂回收活性炭应用：

在石油化工、制药、精细化工、电子元件、塑料印刷、涂料、胶卷、胶粘制品、*蜡纸、纤维、塑胶、人造革、造纸、纺织等行业都有大规模的应用。

火炸药生产：乙醇、*、*等有机溶剂的回收。

印刷和油墨：苯、甲苯、二甲苯、乙醇、粗汽油等有机溶剂的回收。

干洗、金属脱脂：汽油、苯、四氯化碳等有机溶剂的回收。

合成纤维生产：*、乙醇、*、二硫化碳等有机溶剂的回收。

橡胶工业：汽油、苯、甲苯等有机溶剂的回收。

赛璐珞：乙醇等有机溶剂的回收。

胶片生产：*、乙醇、*、二氯甲烷等有机溶剂的回收。

油气生产：苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂的回收。

箔材生产：*、乙醇、*、二氯甲烷等有机溶剂的回收。

溶剂回收活性炭参数：

油气回收用活性炭

活性炭吸附法是油气回收的主要工艺之一，上世纪70年代在美国开始应用，现已在世界范围内广泛使用，该流程相对简单并且回收效率很高，特别适用于汽油油气回收。原理是利用油气混合物中合组份与吸附剂(活性炭)之间结合力强弱的差别，使混合物中难吸附与易吸附组分分离，其中的烃类被吸附剂吸附。吸附过程在常温常压下进行，吸附剂达到一定的饱和度后，需进行再生，再生过程中脱附出的油气在用油品进行吸收。

油气回收流程：

1、吸附。从加油区密闭收集油气，经管道低压输入吸附塔内，油气中约99%的油蒸气被塔内的活性炭吸附，空气等其他气体排入大气，吸附过程不发生化学反应。

2、脱附。当吸附剂吸附饱和之后，开启干式真空泵及压缩机，用真空法对吸附塔的活性炭床进行脱附，获得高浓度的油蒸气，油蒸气经压缩送入吸收塔，经过脱附的活性炭恢复原有功能，具备执行下一次油气吸附能力。

3、吸收。油蒸气进入吸收塔后，在填料层与汽油吸收剂进行逆向流动，绝大部分油蒸气被喷淋塔内的汽油溶解吸收，变为液态汽油，少量未被溶解的油蒸气，经管道送入吸附塔内再次进行吸附，从而达到回收的目的。

油气回收柱状炭介绍：

汽油等轻质油品挥发性强，在存储、运输及使用过程中存在着较为严重的油气蒸发损耗问题,油气回收活性炭能很好对油气加以回收。丁烷工作容量大，吸、脱附性能好、气体流动阻力小、比重轻等特点，可反复再生等特点。无论是石油化工、人造革、纺织印染产业，还是油漆涂料、橡胶塑料、制药、电子、化纤、酿造等行业均可投入使用。

利用活性炭对油气进行选择性吸附，实现油品蒸气的吸附回收，是一种有效的油气回收技术，而吸附剂的选取是此项技术的关键活性炭吸附油气主要为范德华力引起的非极性物理吸附过程，吸附能力与活性炭的比表面积、孔容、孔径分布等主要物理结构参数有关，碳氢分子直径与活性炭的孔径尺寸愈接近，吸附能力愈强。油气回收用活性炭一般要求中孔发达，在具有强吸附能力的同时，还要具有较高的脱附能力，此外还要具有较高的强度、耐磨性及透气性。

油气回收柱状炭应用：

油气回收柱状炭用于各类炼油厂、油库、加油站以及小型车辆中，适合吸附吸收及冷凝吸附等工艺。

油气回收柱状炭参数：

备注：可按用户指标定制生产